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与直接燃烧煤粉的比较

煤燃烬率和煤消耗量

采用粉煤气流床气化技术将煤粉先气化再燃烧,使碳颗粒得到充分燃尽,碳转化率大于99%以上,每吨沥青混合料仅消耗8- -9kg煤粉;而直接燃用煤粉采用的传统煤粉燃烧器,由于燃烧区域过小,煤粉颗粒通常只燃烧了一部分(通常只有60 ~ 70%左右),因此每吨沥青混合料需要消耗14 ~ 15kg煤粉。

对沥青混合料的影响

直接燃烧煤粉产生大量未完全燃烧的煤粉颗粒,进入骨料与除尘系统可能对沥青混合料产生隐患,也可能对后续除尘设备产生安全隐患。

燃料供给的稳定性

现在用于沥青搅拌站的煤粉燃烧器,由于没有实现煤粉流量的稳定供给,火焰不稳定,导致无法很好地控制骨料烘干温度。而应用粉煤气流床气化技术设计的气化装置设置了稳定的煤粉共给系统,能够实现稳定的煤气供应,井确保稳定的骨料烘干温度。

对设备的影响

直接燃用煤粉,煤粉没有得到充分燃尽,因此未燃尽的半焦容易在干燥滚简内结焦,影响日常工作效率。

设备的耐用性

应用粉煤气流床气化技术设计的气化装置采用导热油冷却系统,无须更换耐火衬里,而直接燃用煤粉的装置需要定期更换耐火衬里。

运行维护的性能

应用粉煤气流床气化技术设计的气化装置充分考虑了各种因素,在使用中无煤粉外泄、无煤气泄漏,全自动控制,操作简便,运行维护更加安全高效。


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